從分(fēn)析可(kě)以發現，要提高(gāo)焦爐蓄熱(rè)室格子耐酸磚的(de)壽命和(hé)使用(yòng)效果，除了(le)要提高(gāo)格子耐酸磚的(de)質量，改善其性能外，也(yě)要關注焦爐生産的(de)工藝問題，在立火道氣流和(hé)設備的(de)控制上，避免格子耐酸磚被焦油浸泡，形成容易載附粉塵的(de)表面層。對(duì)于高(gāo)爐煤氣，要盡量控制減少其粉塵含量，隻有綜合管理(lǐ)，才能确保焦爐的(de)壽命達到30一40年。

    (1)煤氣側的(de)焦爐蓄熱(rè)室載土格子耐酸磚長(cháng)期使用(yòng)過程中與含Fe,KZO雜(zá)質的(de)反應容易出現發泡、軟熔變形現象，除與載土格子耐酸磚的(de)雜(zá)質含量、性能有關外，也(yě)與使用(yòng)的(de)煤氣中的(de)粉塵種類、組成有關;空氣側的(de)焦爐蓄熱(rè)室載土格子耐酸磚長(cháng)期使用(yòng)後相對(duì)含Fe,KZO雜(zá)質量少。

    (2)焦爐蓄熱(rè)室載土格子耐酸磚的(de)劣化(huà)與其骨料組成、用(yòng)量、緻密度有關，劣質的(de)載土格子耐酸磚因爲其雜(zá)質含量與高(gāo)氣孔率，導緻其與含鐵氧化(huà)物(wù)、KZO,C的(de)氧化(huà)還(hái)原反應，反應結果容易造成載土格子耐酸磚的(de)粉化(huà)、變質。

    (3)焦爐載土格子耐酸磚發泡變形與煤氣粉塵含Fe氧化(huà)物(wù)、KZ0雜(zá)質有關，格子耐酸磚使用(yòng)過程中被焦油浸泡更易于載附粉塵，因此焦爐長(cháng)壽使用(yòng)需要關注所用(yòng)煤氣的(de)質量，控制其中的(de)粉塵與堿金屬含量。

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