在制耐酸瓷闆工藝中。蒸壓釜的(de)工藝程序一般爲:抽真空、升壓(2h)、恒壓(8h)、降壓(2h)如前所述。制耐酸磚工藝中利用(yòng)灰渣形成粉煤灰一石灰一石膏膠凝系統是種水(shuǐ)化(huà)反應。

       反應所需的(de)水(shuǐ)是在原材料配料攪拌時(shí)加人(rén)的(de)。耐酸磚坯進人(rén)燕壓釜中升壓時(shí)，耐酸磚坯溫度迅速升高(gāo)，耐酸磚坯中的(de)水(shuǐ)份大(dà)量變爲蒸汽逸出，而這(zhè)時(shí)燕壓釜中使用(yòng)燕汽如是過熱(rè)燕汽，這(zhè)些過熱(rè)燕汽在對(duì)耐酸磚坯加熱(rè)做(zuò)功時(shí)，不易在耐酸磚坯中凝結爲水(shuǐ)、這(zhè)樣就形成了(le)氣、液兩相不平衡。結果是耐酸磚坯中的(de)水(shuǐ)大(dà)量變爲燕汽充斥在燕壓釜中，水(shuǐ)化(huà)反應所需水(shuǐ)份不夠，反應不能充分(fēn)進行。

　　在升壓過程完成達到恒壓時(shí)，燕壓釜内氣液兩相平衡，但這(zhè)是耐酸磚坯中水(shuǐ)份大(dà)量損失後的(de)平衡，耐酸磚坯中所剩水(shuǐ)份的(de)不足以保證水(shuǐ)化(huà)反應的(de)充分(fēn)進行。而在燕壓釜中使用(yòng)飽和(hé)燕汽，在升壓時(shí)，剛開始燕汽凝結爲水(shuǐ)的(de)速度遠(yuǎn)大(dà)于水(shuǐ)變爲燕汽揮發的(de)速度，然後，随著(zhe)溫度的(de)升高(gāo)，前者速度降低，後者速度加快(kuài)，在升壓過程結束時(shí)兩者相等，氣、液兩相達到平衡。

　　這(zhè)樣。在整個(gè)升壓過程中，耐酸瓷闆磚坯中的(de)水(shuǐ)份不但沒有減少，反而有所增加，達到恒壓時(shí)的(de)平衡也(yě)是在這(zhè)個(gè)基礎上的(de)平衡，這(zhè)就保證了(le)耐酸磚坯水(shuǐ)化(huà)反應的(de)充分(fēn)進行。

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